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Qual è il ruolo del CMMS nella manutenzione preventiva?

Sea te hinc legimus omnesque, per et dicat scaevola omittantur, saepe possim quaestio sit cu! Ad bonorum singulis mea, at nihil ponderum conclusionemque.
 |  Sintropia  | 

Un sistema computerizzato di gestione della manutenzione, o CMMS , è una soluzione software che aiuta a gestire le operazioni di manutenzione. Molte soluzioni CMMS oggi presenti sul mercato hanno una vasta gamma di applicazioni.

Tuttavia, se gestisci un impianto di produzione, probabilmente comprendi che la manutenzione è alla base di ogni aspetto delle tue operazioni. Gestire correttamente la manutenzione ti aiuterà a ottimizzare ogni aspetto, dal rapporto costo-efficacia ai parametri di prestazione . Diamo un’occhiata a come farlo e come tutto inizia con la manutenzione preventiva.

Perché la manutenzione preventiva è importante

La manutenzione preventiva si riferisce alle attività di manutenzione eseguite prima che si verifichino guasti o tempi di inattività, anziché dopo. Implica azioni preventive per mantenere le risorse e le attrezzature in buone condizioni di lavoro e semplificare i flussi di lavoro.

La manutenzione preventiva assume molte forme. Potrebbe trattarsi di una manutenzione ordinaria che segue un programma particolare in base ai requisiti delle vostre risorse o strutture.

Un’altra forma di manutenzione preventiva è la manutenzione predittiva, che assume molteplici forme. La manutenzione predittiva si concentra sull’identificazione dei guasti imminenti e sulla tempistica delle attività di manutenzione da eseguire immediatamente prima.

Questo approccio aiuta i team a indirizzare gli sforzi di manutenzione dove sono più necessari e nel giusto momento. La manutenzione predittiva include la manutenzione secondo condizioni, la manutenzione basata sull’affidabilità e altro ancora. Utilizza sensori alimentati dalla tecnologia Internet of Things (IoT) per monitorare le prestazioni delle risorse tramite metodi come l’analisi delle vibrazioni, l’analisi del suono e altro ancora.

Manutenzione preventiva e manutenzione reattiva

I vantaggi derivanti dall’utilizzo della manutenzione preventiva rispetto alla manutenzione reattiva includono:

Risparmia tempo

Da un lato, la manutenzione preventiva può sembrare uno spreco di energie. Se una risorsa funziona bene o sembra funzionare bene, perché preoccuparsi di riparare problemi che non si vedono? Potrebbe sembrare più sensato lasciar correre, finché la risorsa non si guasta, a quel punto sarà possibile utilizzare la manutenzione reattiva per risolvere il problema.

Il fatto è che la manutenzione preventiva, se eseguita bene, diminuisce la probabilità di un guasto. Siccome non puoi sapere quando si verifica un guasto, in momenti inopportuni, potresti prolungare i tempi di inattività non pianificati, che portano a costi di mancata produzione e che sarebbero stati facilmente evitabili con l’adozione della manutenzione preventiva.

Risparmia denaro

Dedicare meno tempo alla risoluzione di un problema significa meno costi per interventi di manutenzione correttiva. Tenete in considerazione che il rapporto costo-efficacia della manutenzione preventiva è in relazione all’aumento del tempo di attività della produzione.

Una corretta manutenzione delle attrezzature e una gestione delle risorse garantisce un ciclo di vita più lungo dei propri beni. Oltre a questo, le attività regolari di manutenzione aumentano la probabilità di identificare piccoli problemi, su cui è possibile intervenire fin dall’inizio con costi limitati, evitando così criticità importanti e costi elevati. La manutenzione preventiva ti aiuta quindi a spendere meno e a guadagnare di più.

Prolunga la vita delle risorse

Il mantenimento regolare e in modo corretto delle tue risorse, aumenta la probabilità di poter gestire o prevenire problemi che potrebbero minacciarne il loro ciclo di vita. Aumentare la durata delle tue risorse significa anche, che avrai meno probabilità di spendere soldi per la loro sostituzione.

Ottimizza la forza lavoro

La manutenzione preventiva aiuta a utilizzare al meglio la forza lavoro poiché, invece di correre qua e là cercando di risolvere i problemi di emergenza, con la riduzione dei tempi di inattività, gli operatori possono dedicare più tempo alla produzione e i team di manutenzione sono in grado di pianificare e utilizzare il loro tempo in modo più efficace.

Software CMMS nella manutenzione preventiva

Di seguito i vantaggi di un CMMS nella manutenzione preventiva:

Ottimizza la gestione degli ordini di lavoro

L’implementazione del CMMS ti consente di gestire i processi degli ordini di lavoro con un unico sistema. Invece di usare i fogli di calcolo o gestire le richieste/istruzioni di lavoro con carta e penna, puoi gestirle tramite l’app.

Oltre a tenere traccia degli ordini di lavoro, puoi ottenere aggiornamenti in tempo reale dal campo. Puoi vedere quando un tecnico inizia a svolgere un’attività, quanto è avanti rispetto alle scadenze e comunicare con lui in tempo reale per aiutarlo ad affrontare determinate criticità.

Semplifica la gestione dell’inventario

Il software di gestione computerizzata della manutenzione può anche aiutarti a monitorare il tuo inventario dei ricambi, assicurandoti di avere sempre i pezzi di ricambio a portata di mano per le tue attività di manutenzione. Il monitoraggio del tuo inventario garantisce che la mancanza di pezzi di ricambio o attrezzature non interrompa la manutenzione delle tue risorse.

In questo modo si migliora la durata complessiva della tua attrezzatura. Le app CMMS sui dispositivi mobili semplificano inoltre l’immissione dei dati per la gestione dell’inventario. Ad esempio, invece di registrare manualmente qualsiasi pezzo di attrezzatura prelevato dall’inventario, gli addetti al reparto di manutenzione devono solo scansionare i codici a barre con la loro app mobile per aggiornare automaticamente i dati sul sistema centrale.

Abilita l’automazione della manutenzione

È possibile automatizzare i programmi di manutenzione preventiva utilizzando un buon software di gestione della manutenzione. Il tecnico di competenza riceverà una notifica con un determinato preavviso per iniziare l’attività di manutenzione preventiva. Questo sistema semplifica i flussi di lavoro di manutenzione ed elimina il rischio di errori.

Mantiene il controllo con la storicizzazione degli interventi

L’implementazione di un sistema CMMS ti aiuta anche a mantenere la storia delle attività svolte. Invece di comunicare verbalmente il piano di manutenzione preventiva, farlo tramite un CMMS aiuta i team a documentare tutte le comunicazioni. Inoltre, le app CMMS possono consentirti di creare ordini di lavoro come le liste di controllo o procedure.

Un CMMS ti consentirà di sviluppare istruzioni dettagliate, modelli e liste di controllo per qualsiasi attività. Se qualcosa va storto, hai archiviato la cronologia della manutenzione, offrendoti un modo semplice per verificare da dove deriva il problema. Questo processo di manutenzione aiuta inoltre a garantire la conformità normativa.

Facilita la comunicazione istantanea

I migliori fornitori di CMMS offrono anche funzionalità di chat istantanea, consentendo ai team di comunicare e condividere informazioni rilevanti individualmente o all’interno di gruppi. Questo non solo è essenziale per garantire che i membri del team possano contattarti quando lo desiderano, ma garantisce anche di avere una traccia informativa esistente, se mai hai bisogno di verificare le comunicazioni.

Conclusioni

Inizia con la manutenzione preventiva. Con le funzionalità sopra descritte che tracciano le tue risorse, puoi monitorare KPI e metriche ottimizzando la pianificazione della manutenzione. Inoltre un CMMS è dotato di un cruscotto di indicatori e report che generano informazioni utili per influenzare il tuo processo decisionale sulle strategie di manutenzione.


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